Здравейте! Като доставчик на 16 Cavity Preform Molds често ме питат за деформацията на заготовките, произведени от тези форми. Изкривяването може да бъде истинско главоболие в процеса на производство на заготовки, така че нека да разберем какво представлява, защо се случва и как можем да се справим с него.
Какво е Warpage?
Изкривяването в заготовките е основно деформацията или огъването на заготовката от предвидената й форма. Когато използваме форма за заготовки с 16 кухини, за да направим заготовки, очакваме те да излязат еднакви и в правилната форма. Но понякога те се оказват изкривени, което може да причини всякакви проблеми надолу по линията.
Представете си, че правите тези малки пластмасови заготовки, които по-късно ще бъдат превърнати в бутилки. Ако заготовките са деформирани, те може да не паснат правилно в машината за формоване чрез раздуване. Това може да доведе до проблеми като неравни стени на бутилка, течове или дори отхвърляне на цялата бутилка по време на контрола на качеството.
Защо се случва деформация?
Има няколко фактора, които могат да причинят изкривяване на заготовки, направени с 16 кухина за заготовки.
1. Проблеми с охлаждането
Един от най-големите виновници е неравномерното охлаждане. В матрица с 16 кухини всяка кухина може да се охлади с малко по-различна скорост. Ако някои части на заготовката се охладят по-бързо от други, това създава вътрешни напрежения. Тези напрежения могат да накарат заготовката да се изкриви, докато се опитва да ги облекчи.
Например, ако охлаждащите канали в една част на формата са блокирани или не работят толкова ефективно, на пластмасата в тази област ще отнеме повече време, за да се охлади. Когато останалата част от заготовката вече се е втвърдила и охладила, все още топлата част ще се свие и ще извади заготовката от формата.
2. Свойства на материала
Видът на използвания пластмасов материал също играе роля. Различните пластмаси имат различна степен на свиване. Някои пластмаси се свиват повече от други, докато се охлаждат. Ако материалът има висока степен на свиване и не се контролира правилно по време на процеса на формоване, това може да доведе до деформация.
Например PET (полиетилен терефталат), който обикновено се използва в производството на заготовки, има свой собствен набор от характеристики на свиване. Ако условията на обработка не са коригирани според свойствата на PET, може да възникне деформация. Можете да научите повече заФорма за PET заготовкина нашия уебсайт.
3. Процес на леене под налягане
Самият процес на леене под налягане може да допринесе за деформация. Ако скоростта на впръскване е твърде висока или твърде ниска, това може да повлияе на това как пластмасата запълва кухината на формата. Високата скорост на инжектиране може да доведе до неравномерно изтичане на пластмасата, създавайки зони с високо и ниско налягане в заготовката. Това неравномерно разпределение на налягането може да доведе до деформация, когато заготовката се охлади.
Освен това налягането на задържане и времето, през което се прилага, могат да имат значение. Ако налягането на задържане е твърде ниско или не е прилагано достатъчно дълго, заготовката може да не е опакована правилно и може да се изкриви, докато се охлажда.
4. Дизайн на мухъл
Дизайнът на матрицата с 16 кухини има голямо значение. Ако местоположението, размерът или формата на портата не са оптимални, това може да доведе до неравномерен поток на пластмасата в кухините. Това може да доведе до това, че различни части на заготовката имат различни молекулярни ориентации, което от своя страна може да доведе до деформация.
Например, ако портата е поставена по начин, по който пластмасата трябва да тече на голямо разстояние, за да запълни определена част от кухината, тя може да се охлади и втвърди, преди да достигне правилно тази област. Това може да причини неравности в заготовката и в крайна сметка изкривяване.
Как да намалим деформацията
След като вече знаем какво причинява изкривяването, нека поговорим как можем да го намалим.
1. Подобрете охладителната система
Трябва да се уверим, че охладителната система в 16 Cavity Preform Mold работи ефективно. Това означава редовно да проверявате и почиствате охлаждащите канали, за да предотвратите запушвания. Можем също така да използваме модерни технологии за охлаждане, като конформно охлаждане, което може да осигури по-равномерно охлаждане в цялата форма.
Конформните охлаждащи канали са проектирани да следват формата на кухината на заготовката, като гарантират, че пластмасата се охлажда равномерно от всички страни. Това помага да се сведат до минимум вътрешните напрежения и да се намалят шансовете за деформация.
2. Оптимизирайте избора на материали и обработката
Изборът на правилния пластмасов материал и регулирането на условията на обработка според неговите свойства е от решаващо значение. Трябва да работим в тясно сътрудничество с доставчиците на материали, за да разберем степента на свиване и други характеристики на пластмасата.
Например, ако използваме PET, трябва да зададем правилната температура, скорост на инжектиране и налягане на задържане, за да гарантираме, че заготовката се охлажда и втвърдява правилно. Чрез фина настройка на тези параметри можем да намалим разликите в свиването и да предотвратим деформацията.
3. Фина - Настройка на процеса на леене под налягане
Можем да използваме системи за мониторинг и контрол на процеса, за да следим процеса на леене под налягане. Тези системи могат да измерват неща като температура, налягане и дебит в реално време. Анализирайки тези данни, можем да направим корекции на процеса, за да гарантираме, че пластмасата изпълва матрицата равномерно и се охлажда правилно.
Например, ако системата открие, че налягането на впръскване е твърде високо в една кухина, можем да го коригираме, за да предотвратим неравномерно пълнене и изкривяване.
4. Подобрете дизайна на матрицата
Работата с опитни дизайнери на форми е от съществено значение. Те могат да оптимизират местоположението, размера и формата на вратата, за да осигурят равномерен пластичен поток. Те могат също така да използват компютърно подпомогнато проектиране (CAD) и инструменти за симулация, за да предвидят как пластмасата ще тече във формата и да направят корекции, преди матрицата действително да бъде направена.
Чрез подобряване на дизайна на матрицата можем да сведем до минимум шансовете за деформация още от самото начало.
Други свързани форми
Ако се интересувате от различни видове форми, ние също предлагамеФорма за епруветкаи32 Преформа за кухини. Тези форми имат свои собствени уникални функции и приложения и ние можем да предоставим същото висококачествено обслужване и поддръжка за тях, както за нашите 16 форми за кухини.
Заключение
Изкривяването на заготовки, произведени от 16-кухина заготовка за заготовки, е често срещан, но разрешим проблем. Чрез разбиране на причините, като проблеми с охлаждането, свойства на материала, процес на леене под налягане и дизайн на матрицата, можем да предприемем стъпки за намаляването му.
Ние се ангажираме да предоставяме най-доброто качество на 16-те кухини за преформи и да помагаме на нашите клиенти да преодолеят всички предизвикателства, пред които могат да се изправят при производството на заготовки. Ако сте на пазара за надежден доставчик на формовъчна форма, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия. Можем да работим заедно, за да намерим най-добрите решения за вашите специфични нужди.
Референции
- „Наръчник за леене под налягане“ от О. Олшевски
- „Пластмасови материали и процеси“ от Чарлз А. Харпър
